（1）模具钢的特性 ：
Mn2系合金工具钢，虽然该钢的淬火体积变化、淬透性、加工性能等略优于9Mn2V，但过热敏感性较强。球化完全的**加热温度740℃，出现片状碳化物的加热温度为780℃。正火可消除网状及带状碳化物。
Mn2系钢的淬火温度范围较宽，760℃即可淬硬。该钢在800℃淬火就出现4级针状马氏体。Mn2系钢在低温回火后体积显著膨胀，在温度200~300℃之间回火后，尺寸变化率达到+0.1%~0.18%，往往造成模具型腔异常膨胀而超差，应予注意。该钢的回火抗力较差，低于MnCrWV、9CrWMn、CrWMn、MnSi、Cr2等钢。如在180~200℃回火后，硬度56~60HRC；250回火后，硬度56~58HRC。
（2）供货状态及硬度 退火态 硬度≤229HBS。
（3）化学成分（质量分数，%） C 0.89~0.95、Si≤0.40、Mn 1.70~2.0、P≤0.030、S≤0.030。
（4）临界点温度（近似值） AC1＝730℃， Acm=860℃。
（5）正火规范 温度860~880℃，空气冷却。
（6）等温球化退火处理规范（750~770）℃×（1~2）h，（680~700）℃×（2~3）h。退火硬度≤229HBS，珠光体2~5级，网状碳化物≤2级。
（7）冷压毛坯等普通软化规范（820±10）℃×（3~4）h，以5%/h的冷却速度，冷至≤650℃，出炉空冷。该规范与9Mn2V钢相同。
（8）冷压毛坯等温度化软化规范（820±10）℃×（3~4）h，（720±10）℃×（6~8）h，再缓冷至≤600℃，出炉空却。处理后硬度由≤229HBS降为≤187HBS。
（9）9Mn2 钢典型应用举例：
①用于制造料厚δ＜3mm的冲裁模零件，做凸模时推荐硬度58~62HRC；做凹模时推荐硬度60~64HRC。
②可用于冲裁模具，当批量小于10万件，被冲材料为δ＜1mm的软态低碳钢板。用于弯曲模具，被弯曲工件含碳量为0.65%~0.80%，当硬度为37~42HRC时，弯曲模具寿命为6万~7万件。
③用于制造各种精密量具、样板，以及一般要求的尺寸较小的冲模、冷压模、雕该模。
④可用于制造剪刀、丝锥、板牙和铰刀等 。
⑤可用于厚度小于6mm以下的小型冲压模具及切纸机、刀具等。