国产上海之达模具钢，不变形油钢，真空精炼，钢颀纯净；球化退火软化组织易于切削加工；淬火时具有很高的硬度；回火后具有较好的尺寸稳定性。为改善切削加工性能，对于已硬化钢可进行软化退火，粗加工后的精密模具，应进行消除应力退火处理。
（2）供货状态及硬度 软化退火态，硬度≤235HBS。
（3）典型化学成分（质量分数，%）C 0.90、Si 0.30、Mn 1.20、Cr 0.60、Mo 0.6、V 0.1。
（4）参考对应钢号 我国GB标准钢号9CrWMn、我国**CNS标准钢号SKS3、德国撒斯特GS标准钢号GS510、德国DIN标准钢号100MnCrW4、德国DIN标准材料编号1.2510、瑞典UDDEHOLM标准钢号ARNE、瑞典一胜百ASSAB标准钢号DF-3、瑞典SS标准钢号2140、日本JIS标准钢号SKS3、日本大同DAIDO标准钢号GOA、韩国KS标准钢号STS3、美国ASTM/UNS标准钢号01/T31501、国际标准化组织ISO标准钢号95MnWCr1、法国NF标准钢号90MnWCrV5、俄罗斯ГOCL标准钢号9XBГ、英国BS标准钢号BO1。
（5）软化退火 退火温度780℃，保温时间≥2h，在炉中以≤15℃/h的冷却速度，降至650℃，开炉门冷至室温，退火后硬度约190HBS。
（（6）消除应力退火 温度650℃，保温时间2~4h，在炉中缓慢冷却至＜350℃，出炉空冷。
（7）淬火、回火规范 预热（600~650）℃×15min/25mm，奥氏体化（800~850）℃×20min/25mm，油冷却。150~180℃硝盐槽中保温10~20min，再空冷至50~100℃，并立即回火。
回火（180~200）℃×（60~90）min/25mm，然后空冷。回火次数≥2次，每次≥3h。
小型模具或工件应用在2h内进行回火处理，以免产生开裂质量事故。成品工件为防止表面脱碳导致硬度耐磨性降低，建议采用真空炉热处理。当采用电阻炉热处理时应放置适量铸铁屑加以保护。
（8）HC-O1钢典型应用举例：
①用于制造冲切、冲孔、修边模时，使用硬度为≤3mm，60~62HRC；3~6mm，56~60HRC；6~10mm，54~60HRC。
②用于制造压印模时，使用硬度选用56~62HRC。
③用于制造成型加工模中的弯曲、拉延、轧边时，使用硬度为56~60HRC。
④用于制造导柱、导套时，使用硬度选用58~62HRC。
⑤广泛用于制作厚度≤8mm的冲裁模、冲压模、弯曲模、精整模。
⑥也被广泛用于制作模具衬套、顶针等。
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